Nguồn gốc: | Trung Quốc |
---|---|
Hàng hiệu: | YIGAN |
Chứng nhận: | CE |
Số mô hình: | LPG |
Số lượng đặt hàng tối thiểu: | 1 bộ |
Giá bán: | negotiable |
chi tiết đóng gói: | Trước tiên được đóng gói trong phim, sau đó được gia cố bằng vỏ gỗ để đóng gói bên ngoài |
Thời gian giao hàng: | 20 ngày làm việc sau khi nhận được khoản thanh toán của bạn |
Khả năng cung cấp: | 10 bộ mỗi tháng |
Tên sản phẩm: | Máy sấy phun ly tâm | Đối tượng xử lý: | sấy chất lỏng |
---|---|---|---|
Chế độ cho ăn: | Bằng bơm đơn | Chế độ xả: | Từ lốc xoáy |
loại bỏ bụi cho tùy chọn: | Túi lọc hoặc máy lọc nước | Kiểu phun: | Ly tâm |
Làm nổi bật: | Máy sấy phun thực phẩm,máy sấy phun công nghiệp ly tâm |
Thực phẩm dòng LPG Máy sấy phun ly tâm tốc độ cao để sấy khô chất lỏng
Ứng dụng
LPG Series foodstuff High Speed centrifugal Spray Drier for liquid drying is widely used in the liquid technology shaping and in the drying industry. Thực phẩm dòng LPG Máy sấy phun ly tâm tốc độ cao để sấy khô chất lỏng được sử dụng rộng rãi trong công nghệ tạo hình chất lỏng và trong ngành công nghiệp sấy. It is most suitable for producing powdered or granular solid products from liquid state materials such as solution, emulsion, suspension, and pumpable pastes. Nó thích hợp nhất để sản xuất các sản phẩm rắn dạng bột hoặc dạng hạt từ các vật liệu trạng thái lỏng như dung dịch, nhũ tương, huyền phù và bột nhão có thể bơm được. So, when the size distribution, residual water contents, stacking density and shape of final products must reach a certain precision standard, the spray drying is one of the most desired technologies. Vì vậy, khi phân phối kích thước, lượng nước dư, mật độ xếp chồng và hình dạng của sản phẩm cuối cùng phải đạt được một tiêu chuẩn chính xác nhất định, sấy phun là một trong những công nghệ mong muốn nhất.
Nguyên tắc làm việc
Filtered air is transferred into hot air by passing through the heater, and goes into the hot air distributor on the top of the dryer, then goes into the drying room evenly,. Không khí được lọc được chuyển vào không khí nóng bằng cách đi qua lò sưởi, và đi vào bộ phân phối khí nóng trên đỉnh máy sấy, sau đó đi vào phòng sấy khô đều ,. At the same time, liquid materials are sent to the centrifugal atomizer on the top of dryer by the screw pump with stepless speed regulator, atomized into tiny droplets which will contact hot air, then dried into dry product within shortest time. Đồng thời, các vật liệu lỏng được gửi đến máy phun ly tâm trên đỉnh máy sấy bằng bơm trục vít với bộ điều chỉnh tốc độ vô cấp, được phun thành những giọt nhỏ sẽ tiếp xúc với không khí nóng, sau đó sấy khô thành sản phẩm khô trong thời gian ngắn nhất. The finished products will be discharged from the bottom of the drying tower and from Cyclone separator. Các sản phẩm đã hoàn thành sẽ được thải ra từ đáy tháp sấy và từ thiết bị phân tách Lốc xoáy. Waste air is exhausted by Induced draft fan. Không khí thải bị cạn kiệt bởi quạt gió cảm ứng.
Đặc trưng
1. Fast drying speed. 1. Tốc độ sấy nhanh. Liquid material after atomization will increase its surface area largely and can be evaporated its moisture 95%~98% instantly in the hot air flow so as to finish drying within 5 to 15 seconds. Vật liệu lỏng sau khi nguyên tử hóa sẽ làm tăng phần lớn diện tích bề mặt của nó và có thể làm bay hơi độ ẩm 95% ~ 98% ngay lập tức trong luồng không khí nóng để hoàn thành sấy khô trong vòng 5 đến 15 giây. It is specially suitable for drying of heat sensitive raw materials. Nó đặc biệt thích hợp để sấy nguyên liệu thô nhạy cảm với nhiệt.
2. Sản phẩm sấy khô có dạng hạt nhỏ, khả năng chảy và độ hòa tan tốt, độ tinh khiết cao và chất lượng tốt
3. Hoạt động phù hợp và ổn định, dễ dàng điều chỉnh và kiểm soát cũng như tự động hóa
4. Đơn giản hóa quy trình sản xuất, môi trường hoạt động ưu việt và vệ sinh và bụi bay có thể tránh được trong quá trình sấy
Các thông số kỹ thuật
Sự chỉ rõ | LPG5 | LPG25 | LPG50 | LPG100 | LPG150 | LPG200-3000 | ||
Nhiệt độ đầu vào | ≤ 350 ° C | |||||||
Nhiệt độ đầu ra | 80-90 ° C | |||||||
Tốc độ bay hơi (kg / h) | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200-3000 | ||
Tốc độ quay (vòng / phút) | 25000 | 22000 | 21500 | 18000 | 18000 | 15000 | ||
Dia. Dia. of atomizing tray(mm) của khay nguyên tử hóa (mm) | 50 | 120 | 120 | 120 | 150 | 180-340 | ||
Nguồn nhiệt | Điện lực | Điện lực | Điện + hơi nước, nhiên liệu dầu, khí đốt hoặc than | |||||
Điện sưởi ấm | 9 | 45 | 60 | 81 | 99 | ------------- | ||
Năng suất bột khô | ≥ 95 | |||||||
|
A (mm) | 1000 | 1290 | 1730 | 2500 | 2800 |
|
|
B (mm) | 2100 | 3410 | 4245 | 5300 | 6000 | |||
C (mm) | 2300 | 4260 | 4645 | 6000 | 6700 | |||
φ D (mm) | 1060 | 1800 | 2133 | 2560 | 2860 | |||
E1 (mm) | 1050 | 1200 | 1640 | 2100 | 2180 | |||
E 2 (mm) | 1050 | 1200 | 1640 | 2100 | 2180 | |||
F (mm) | 750 | 1000 | 1250 | 1750 | 1970 | |||
G (mm) | 530 | 1700 | 1750 | 1930 | 2080 | |||
H (mm) | 530 | 1300 | 1800 | 2600 | 3050 | |||
Tôi (mm) | 530 | 1550 | 1600 | 1780 | 1960 |
Giai đoạn sấy phun
1. Nguyên tử hóa: bằng cách phun, chất lỏng thức ăn được phân tán thành những giọt sương mù.
2. Tiếp xúc với giọt sương và không khí nóng: thông qua bộ phân phối không khí, không khí nóng đi vào buồng sấy, trộn hoàn toàn với giọt sương và di chuyển theo một quy tắc nhất định (cách tiếp xúc có thể là dòng chảy đồng thời, dòng chảy bất lợi, dòng chảy hỗn hợp)
3. Quá trình sấy khô: Giọt sương mù có diện tích bề mặt lớn và xuất hiện rõ ràng các cấp độ khí quyển đối với không khí nóng cả về nhiệt độ và độ ẩm, do đó tăng cường quá trình truyền nhiệt độ ẩm của Plastid caloric của hơi sương bị bay hơi rất nhanh (trong vài giây đến hàng chục của giây)